Bir peristaltik pompa üç bölümden oluşur: sürücü, pompa kafası ve boru. Sıvı, hızlı bir şekilde değiştirilebilen pompa borusu içinde izole edilir. Sıvı geri dönüşümlü olarak hareket edebilir ve pompa kuru çalışabilir, bu da düşük bakım maliyetleriyle sonuçlanır. Bu özellikler peristaltik pompaların ana rekabetçi avantajlarını oluşturmaktadır.
Bir peristaltik pompa, sıvı dolu bir tüpü sıkarak çalışır, parmaklarla bir borunun sıkışması gibi, sıvının parmaklar ileriye doğru hareket ettiği yerde. Peristaltik pompa benzer bir prensip üzerinde çalışır, ancak parmaklar yerine silindirler kullanır. Sıvı dönüşümlü olarak sıkıştırılarak ve pompanın elastik dağıtım borusunu serbest bırakarak pompalanır. İki parmaklı bir tüpü sıkmaya benzer, parmak hareket ederken tüpün içindeki negatif basınç formları, sıvının akmasına neden olur.
BirPeristaltik pompaİki döner silindir arasındaki boru bölümünde bir "yastık" sıvı oluşur. "Yastık" hacmi, borunun iç çapına ve rotorun geometrik özelliklerine bağlıdır. Akış hızı, pompa kafasının hızına, "yastık" boyutuna ve devir başına rotor tarafından üretilen "yastık" sayısına bağlıdır. "Yastık" boyutu genellikle sabittir (yüksek viskoz sıvıları pompalarken hariç).
Aynı rotor çapına sahip pompalarla karşılaştırıldığında, daha büyük "yastıklar" üreten pompalar da devir başına daha büyük hacimler sıvı sağlar, ancak daha büyük pulsasyon sergiler. Bu, diyafram pompalarının davranışına benzer. Daha küçük "yastıklar" üreten pompalar, devir başına daha küçük hacimli sıvı sağlar ve küçük "yastıkların hızlı, sürekli oluşumu, dişli pompa işlemine benzer şekilde daha yumuşak sıvı akışına neden olur.
Kirlenmeyen: sıvı sadece pompa gövdesine değil, pompa hortumuna temas eder.
Yüksek hassasiyet: yüksek tekrarlanabilirlik ve kararlılık.
Düşük kesme kuvveti: kesmeye duyarlı ve son derece aşındırıcı sıvıların taşınması için idealdir.
Mükemmel sızdırmazlık: iyi kendinden emişli yeteneği, kuru çalışabilir ve geri akışı önleyebilir.
Basit bakım: valf veya conta gerekmez.
Çift yönlü eşit akış teslimat kapasitesi; Sıvı içermeyen çalışma sırasında herhangi bir pompa bileşenine zarar vermez; % 98% vakuma kadar ulaşabilir; Valf yok, mekanik contalar, veya ambalaj mühürler sızıntı ve bakım neden hiçbir faktör anlamına gelir; Katı, sıvı veya gaz-sıvı karışımlarının kolay taşınması; Akışkandaki katı parçacıkların boruların iç çapının % 100'üne kadar ulaşmasına izin verir; Taşlama, korozyon ve oksijene duyarlı özelliklere sahip çeşitli malzemeleri iletebilir, çeşitli gıda ürünlerinin yanı sıra; Son derece basit olan sadece boruların değiştirilmesi gerekiyor; Taşınan ürün, boru dışındaki herhangi bir bileşenle temas etmez.
1) basınç sınırlamaları: esnek boru kullanmak basınç toleransını sınırlayabilir.
2) pompa işlemi sırasında titreşimli akış şu şekilde ele alınabilir:
A) akış hızını azaltan silindir sayısını arttırmak.
B) bir darbe bastırıcı kullanarak: bir darbe bastırıcı, pulsasyon akışı kabına girdiğinde darbeleri emerek çalışan basit bir konumlandırma kabıdır ve sıvı tarafındaki hava yastığı darbeleri emmek için çöker, böylece darbe bastırıcısının akışını yumuşatır.
3) akış hızı boru aşınması nedeniyle zamanla bozunabilir.
4) pompanın çıkış basıncı, genellikle 0.3-0.1 MPa arasında, genellikle 0.2 mpa'yı geçmeyen belirli sınırlamalara sahiptir.
Peristaltik pompalarAşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde uygulamaları bulun:
Kimya sanayi
Madencilik ve metalurji endüstrisi
Kağıt endüstrisi
Boya ve kaplama endüstrisi
Gıda endüstrisi
Seramik endüstrisi
Petrol endüstrisi
Su arıtma endüstrisi
Ilaç endüstrisi
Tıbbi cihazlar endüstrisi
Ilaç endüstrisinde, peristaltik pompalar esas olarak ilaç kaplama granülasyonu ve farmasötik dolgu için kullanılır. Kurutma granülatörleri ve akışkan yataklı granülatörler olarak da bilinen püskürtme kurutma granülatörleri, granülleri oluşturmak için kuru olan özel şeker kaplamalarıyla çeşitli granüler çözünür malzemeleri kaplamak için kullanılan makinelerdir. Bu granülatörler, nemi buharlaştırabilen belirli kurutma ısı kaynakları olarak hizmet ederler. Bununla birlikte, nem buharlaşması ve granül oluşumu arasındaki ilişki dinamiktir, bu nedenle granüllerin belirli bir nemi korumasını sağlamak için enjekte edilen sıvı ve nem miktarının hassas bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir ve mükemmel oluşumlarını kolaylaştırır.
Peristaltik pompalar, operasyonlarına ve kullanımlarına göre sınıflandırılır:
Hız ayarlanabilirPeristaltik pompa: Hız göstergesi, start/stop, yön, hız ayarı, doldurma/havalandırma, kapanma belleği, harici kontrol girişi vb. Gibi temel kontrol fonksiyonları ile donatılmıştır.
Akış hızı peristaltik pompa: temel fonksiyonlara ek olarak, akış hızı göstergesi, akış hızı düzeltmesi, iletişim vb.
Dağıtım tipi peristaltik pompa: temel kontrol fonksiyonlarına ek olarak, akış hızı göstergesi, akış hızı düzeltme, iletişim, sıvı dağıtım, emme, çıkış kontrolü vb.
Özelleştirilmiş (OEM) peristaltik pompa: farklı akış hızı aralıklarına sahip bir dizi peristaltik pompa kafası ile donatılmış, müşteriler farklı tasarlayabilirPeristaltik pompaKullanım için ekipman gereksinimlerine göre sürücü devreleri.
Bir peristaltik pompa sistemi üç bölümden oluşur:Peristaltik pompaSürücü, peristaltik pompa kafası ve peristaltik pompa boruları.
Peristaltik pompa sisteminin bileşenleri
Bir peristaltik pompa sistemi üç bölümden oluşur: peristaltik pompa sürücüsü, peristaltik pompa kafası ve peristaltik pompa borusu.
Boru seçimi
1) peristaltik pompa boruları için kriterler şunları içerir:
Esneklik: radyal sıkıştırmadan sonra boru hızla şeklini kurtarmalıdır.
Aşınma direnci
Basınç direnci
Sızdırmaz (iyi hava sızdırmazlığı)
Düşük adsorpsiyon, iyi sıcaklık direnci, yaşlanma direnci, şişme, korozyon direnci, düşük çökeltme, vb.
2) pompa kafası seçimi
Pompa kafası seçimi için hususlar şunları içerir:
Tek veya çok kanallı sıvı teslimatı
Boru değiştirme kolaylığı
Güvenli boru kolaylığı
3) silindir seçimi: 6 silindirli yapı biraz daha yüksek akış oranları verir; 10 silindirli yapı daha küçük sıvı pulsasyon genliği ile sonuçlanır
Tetik yapısı kolaylık ve kartı açma kolaylığı
4) sürücü seçimi
Sürücü seçimi için hususlar şunları içerir:
Akış kontrolü ihtiyacı
Sıvı dağıtım ihtiyacı
Akış oranları aralığı
Genel inşaat ve kullanım kolaylığı
Akış doğruluğu, sıvı doğruluğu
Özel gereksinimler: koruma seviyesi, patlamaya dayanıklı seviye, vb.
Harici kontrol gereksinimleri: ekipman eşleme, RS232, RS485 iletişim, 0-5V harici hız kontrolü, nabız hızı kontrolü, vb.
Günlük kullanım sırasında, silikon tüp rüptürü önlemek için uzun süreli kullanımdan sonra boru değiştirmek için tavsiye edilir. Bu, aşındırıcı sıvıların pompa kafasının içindeki silindirin içine borudan akmasını önler ve bu da silindir boşluklarında korozyona neden olur. Aşındırıcı sıvılar kullanılıyorsa, pompa hasarını önlemek için ilgili malzemelerin ithal borularını seçin.